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 簡述：

當傳統顆粒商品的灌裝工作還在依賴于3-8人配合才能完成上料、稱重、灌裝、封口等操作任務時，全自動顆粒灌裝生產流水線已經實現了單條線的日均產量翻幾倍的無人化工作標準，這種集成化的預處理模式，通過模塊化協同與智能控制，徹底解決了離散式生產效率低、誤差大、一致性差的行業痛點。

功能分布：  

1、自動上料機，通過Z型上料將顆粒物料自動輸送至組合秤料斗內，進行儲存和稱重。
2、自動定量，采用高精度的組合秤定量、微電腦感應系統控制，可確保灌裝精度的統一化輸出。
3、自動灌裝，將計量后的顆粒物料精準投入至瓶、袋、罐、盒等容器中。
4、封口功能，支持與鋁箔封口、旋蓋、熱封、扎口、壓蓋等多種形式的封口互相配合完成生產。
5、在線監測，配備重量檢測、缺粒檢測、金屬檢測、視覺檢測等系統，確保產品質量。
 6、智能化性能，PLC+HMI人機界面控制，參數可預設、存儲、調用，支持遠程監控與數據追溯。